Plieno gamintojas

15 metų gamybos patirtis
Plienas

Naujienos

  • Trys plieno kietumo standartai

    Metalo gebėjimas atsispirti paviršiaus įspaudimui kietais objektais vadinamas kietumu. Atsižvelgiant į skirtingus bandymo metodus ir taikymo sritį, kietumą galima suskirstyti į Brinelio kietumą, Rokvelo kietumą, Vikerso kietumą, Šoro kietumą, mikrokietumą ir aukštą atsparumą...
    Skaityti daugiau
  • Įvadas į šaltojo apdirbimo plieną

    Šaltojo apdirbimo plienas daugiausia naudojamas štampavimui, ruošinių ruošimui, formavimui, lenkimui, šaltajam ekstruzijai, šaltajam tempimui, miltelinės metalurgijos štampams ir kt. Jam reikalingas didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui ir pakankamas tvirtumas. Paprastai skirstomas į dvi kategorijas: bendrojo tipo ir specialaus tipo. Pavyzdžiui,...
    Skaityti daugiau
  • Besiūlių plieninių vamzdžių kokybės užtikrinimas: išsamus tikrinimo vadovas

    Įvadas: Besiūliai plieniniai vamzdžiai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį įvairiose pramonės šakose, įskaitant metalurgiją, chemiją, mašinų gamybą, naftą ir kt. Šių vamzdžių kokybė tiesiogiai veikia jų eksploatacines savybes ir ilgaamžiškumą. Siekiant užtikrinti besiūlių vamzdžių kokybę, svarbu atlikti išsamius...
    Skaityti daugiau
  • Plieninių vamzdžių apdailos defektai ir jų prevencinės priemonės

    Plieninių vamzdžių apdailos procesas yra nepakeičiamas ir svarbus procesas, siekiant pašalinti plieninių vamzdžių defektus, dar labiau pagerinti plieninių vamzdžių kokybę ir patenkinti specialios paskirties gaminių poreikius. Plieninių vamzdžių apdaila daugiausia apima: plieninių vamzdžių tiesinimą, galų pjovimą (nupjovimą, s...
    Skaityti daugiau
  • Du metalo terminio apdorojimo procesai

    Metalo terminio apdorojimo procesas paprastai apima tris procesus: kaitinimą, izoliavimą ir aušinimą. Kartais yra tik du procesai: kaitinimas ir aušinimas. Šie procesai yra tarpusavyje susiję ir jų negalima nutraukti. 1. Kaitinimas Kaitinimas yra vienas iš svarbių terminio apdorojimo procesų...
    Skaityti daugiau
  • Trys metalo terminio apdorojimo kategorijos

    Metalo terminio apdorojimo procesus galima grubiai suskirstyti į tris kategorijas: bendrą terminį apdorojimą, paviršiaus terminį apdorojimą ir cheminį terminį apdorojimą. Priklausomai nuo šildymo terpės, šildymo temperatūros ir aušinimo būdo, kiekvieną kategoriją galima suskirstyti į keletą skirtingų terminio apdorojimo procesų...
    Skaityti daugiau
  • Rūgštinio ėsdinimo ir pasyvavimo svarba plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojime

    Rūgštinio ėsdinimo ir pasyvavimo įvadas Plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl savo puikaus patvarumo, stiprumo ir atsparumo korozijai. Tačiau norint užtikrinti optimalų jų veikimą ir ilgaamžiškumą, būtina įdiegti veiksmingus paviršiaus apdorojimo metodus, tokius kaip...
    Skaityti daugiau
  • Įprastų flanšų privalumai ir trūkumai

    1. Plokščia suvirinimo flanšo plokštė Plokščia suvirinimo flanšo plokštė PL reiškia flanšą, kuris prie vamzdyno prijungiamas naudojant suvirinimo siūles. Plokščia suvirinimo flanšo plokštė PL yra savavališka flanšo konstrukcija ir pasižymi panašiais privalumais: patogu gauti medžiagas, paprasta gaminti, maža kaina ir plačiai naudojami...
    Skaityti daugiau
  • Įvadas į flanšus: jų charakteristikų ir tipų supratimas

    Įvadas: Flanšai atlieka labai svarbų vaidmenį įvairiose pramonės šakose, nes jie veikia kaip jungiamieji komponentai, leidžiantys lengvai surinkti ir išardyti vamzdžių sistemas. Nesvarbu, ar esate profesionalus inžinierius, ar tiesiog domitės flanšų mechanika, šis tinklaraštis skirtas tam, kad suteiktų jums išsamią...
    Skaityti daugiau
  • Flanšo ir vožtuvo ryšio supratimas – ištirti panašumai ir skirtumai

    Įvadas: Flanšai ir vožtuvai yra neatsiejami įvairių pramoninių sistemų komponentai, užtikrinantys sklandų skysčių ar dujų srautą ir valdymą. Nors abu atlieka skirtingas funkcijas, tarp flanšų ir vožtuvų yra glaudus ryšys. Šiame tinklaraštyje nagrinėsime jų panašumus...
    Skaityti daugiau
  • Efektyvumo ir kokybės siekimas: varinių vamzdžių, pagamintų nepertraukiamo liejimo ir valcavimo būdu, privalumai

    Įvadas: Pastaraisiais metais vario pramonėje įvyko reikšmingų technologinių pažangų, iš kurių viena yra nepertraukiamo liejimo ir valcavimo procesas, skirtas aukštos kokybės variniams vamzdžiams gaminti. Šis novatoriškas metodas sujungia liejimo ir valcavimo procesus į sklandų ir efektyvų...
    Skaityti daugiau
  • Dažniausios varinių vamzdžių apdirbimo ir suvirinimo problemos ir sprendimai: išsamus vadovas

    Įvadas: Variniai vamzdžiai plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl puikaus šilumos ir elektros laidumo, atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo. Tačiau, kaip ir bet kuris kitas gamybos procesas, varinių vamzdžių apdirbimas ir suvirinimas taip pat turi savų iššūkių. Šiuo metu...
    Skaityti daugiau