Šaltas štampo plienas daugiausia naudojamas štampavimui, pūtimui, formavimui, lenkimui, šaltam išspaudimui, šaltam piešimui, miltelių metalurgijos štampui ir tt. Tam reikia didelio kietumo, didelio atsparumo dilimui ir pakankamą tvirtumą. Paprastai suskirstyta į dvi kategorijas: bendras tipas ir specialus tipas. Pavyzdžiui, bendrosios paskirties šalto darbo štampo plienas JAV paprastai apima keturias plieno klases: 01, A2, D2 ir D3. Remiantis Japonijos JIS standartu, pagrindinės šalto darbo štampo plieno, kurį galima naudoti, yra „SK“ serijos anglies įrankių plieno, 8 SKD serijos lydinio įrankių plieno ir 9 „Skhmo“ serijos didelės spartos plieno plieno, 8-osios lentelės plieno laipsnių palyginimas įvairiose šalyse yra parodytas 4 lentelėje. Kinijos GB/T1299-2000 lydinio įrankio plieno standartas apima 11 plieno tipų, sudarančių palyginti išsamią seriją. Pakeitus apdorojimo technologiją, perdirbtas medžiagas ir pelėsių paklausą, originali pagrindinė serija negali patenkinti poreikių. Japonijos plieno gamyklos ir pagrindiniai Europos įrankių ir štampo plieno gamintojai sukūrė specialios paskirties šalto darbo štampo plieną ir pamažu sudarė atitinkamas šalto darbo štampo serijas. Šių šaltų darbinių plienų kūrimas taip pat yra šalto darbo štampo plieno kūrimo kryptis.
Žemas lydinio oro gesinimas šaltas štampas plienas
Tobulėjant terminio apdorojimo technologijoms, ypač platų vakuuminio gesinimo technologijos pritaikymą pelėsių pramonėje, siekiant sumažinti gesinimo deformaciją, namuose ir užsienyje buvo sukurta keletas žemo lygio legiruotų oro gesinamų mikro-deformacijos plienų. Šio tipo plienai reikalauja gero kietėjimo ir terminio apdorojimo. Jis turi nedidelę deformaciją, gerą stiprumą ir tvirtumą, ir turi tam tikrą atsparumą dilimui. Nors standartinis aukšto lydinio šalto darbo štampo plienas (pvz., D2, A2) turi gerą sukietėjimą, jis turi didelį lydinio kiekį ir yra brangus. Todėl namuose ir užsienyje buvo sukurti kai kurie žemo lydinio mikro-deformacijos plienai. Šio tipo plienuose paprastai yra lydinių elementų CR ir MN lydinio elementai, siekiant pagerinti sukietėjimą. Bendras lydinio elementų kiekis paprastai yra <5%. Jis tinka gaminti tikslias dalis su mažomis gamybos partijomis. Sudėtingos formos. Tarp reprezentatyvių plieno laipsnių yra A6 iš JAV, ACD37 iš „Hitachi Metals“, G04 iš „Daido Special Steel“, AKS3 iš Aichi plieno ir kt. Kinijos GD plienas, po to, kai numalšino 900 ° C temperatūrą ir grūdinant 200 ° C temperatūroje, gali išlaikyti tam tikrą kiekį išsaugoto Austenito ir turi gerą stiprumą, tvirtą ir menką stabilumą. Jis gali būti naudojamas šaltų štampavimo štampams, kurie yra linkę į skaldymą ir lūžį. Aukštas tarnavimo gyvenimas.
Liepsnos gesinto formos plienas
Norėdami sutrumpinti pelėsių gamybos ciklą, supaprastinkite terminio apdorojimo procesą, sutaupykite energijos ir sumažinkite pelėsio gamybos sąnaudas. Japonija sukūrė keletą specialių šalto darbo štampo plieno, kad lieptų gesinimo reikalavimai. Tipiški yra „Aichi Steel“ SX105V (7Crsimnmov), SX4 (CR8), „Hitachi Metal's HMD5“, „HMD1“, „Datong Special Steel Company“ G05 plienas ir kt. Kinija sukūrė 7CR7Simnmov. Tokio tipo plienas gali būti naudojamas peiliukui ar kitoms pelėsio dalims šildyti, naudojant oksyacetileno purškimo pistoletą ar kitus šildytuvus, apdorojant formą, o po to aušinamas oru. Paprastai jis gali būti naudojamas iškart po gesinimo. Dėl savo paprasto proceso jis plačiai naudojamas Japonijoje. Tokio tipo plieno tipo plieno tipas yra „7Crsimnmov“, kuris turi gerą sukietėjimą. Kai φ80 mm plienas gesinamas alyvoje, 30 mm atstumu nuo paviršiaus kietumas gali pasiekti 60 val. Kietumo skirtumas tarp šerdies ir paviršiaus yra 3HRC. Kai liepsna užgesina, iš anksto pašildžius 180 ~ 200 ° C temperatūroje ir kaitinant iki 900–1000 ° C, kad būtų galima užgesinti purškimo pistoletu, kietumas gali pasiekti daugiau nei 60 val., O sukietėjusį sluoksnį, viršijantį 1,5 mm.
Didelis tvirtumas, didelis atsparumas dėvėjimams Šaltas plienas
Siekdamos pagerinti šalto darbo štampo plieno tvirtumą ir sumažinti plieno atsparumą dilimui, kai kurios pagrindinės užsienio pelėsio plieno gamybos įmonės paeiliui sukūrė daugybę šalto darbo štampų plieno, turinčio tiek aukštą tvirtumą, tiek didelį atsparumą dilimui. Šio tipo plienai paprastai yra apie 1% anglies ir 8% Cr. Pridėjus MO, V, SI ir kitus lydinius, jo karbidai yra puikūs, tolygiai pasiskirstę, o jo tvirtumas yra daug didesnis nei CR12 tipo plieno, o jo atsparumas dilimui yra panašus. . Jų kietumas, lenkimo stiprumas, nuovargio stiprumas ir lūžio tvirtumas yra didelis, o jų anti-stimuliuojantis stabilumas taip pat yra didesnis nei CRL2 tipo pelėsio plieno. Jie yra tinkami greitaeigių štampų ir kelių stočių štampų. Tokio tipo plieno tipiniai plieno tipai yra Japonijos DC53 su mažu V kiekiu, o „Cru-Wear“ su dideliu V kiekiu. DC53 numalšinamas esant 1020-1040 ° C, o kietumas gali pasiekti 62-63HRC po oro aušinimo. Jis gali būti grūdinamas žemoje temperatūroje (180 ~ 200 ℃) ir aukštos temperatūros grūdinimas (500 ~ 550 ℃), jo tvirtumas gali būti 1 kartus didesnis nei D2, o jo nuovargio veikimas yra 20% didesnis nei D2; Po krovinių kalimo ir riedėjimo jis atkaitinamas ir austenitizuojamas esant 850-870 ℃. Mažiau nei 30 ℃/valandos, atšaldytas iki 650 ℃ ir paleistas, kietumas gali siekti 225-255HB, gesinimo temperatūra gali būti parinkta 1020 ~ 1120 ℃ diapazone, kietumas gali pasiekti 63hrc, grūdinant 480 ~ 570 ℃, atsižvelgiant į naudojimo sąlygas, su akivaizdžiu antriniu antriniu efektu, nusidėvėjimu ir kietumu, o geresnis nei D2.
Pagrindinis plienas （greitas plienas）
Greitasis plienas buvo plačiai naudojamas užsienyje, kad būtų galima gaminti aukštos kokybės, ilgalaikio šalto darbo formas dėl puikaus atsparumo dilimui ir raudonam kietumui, pavyzdžiui, bendrai Japonijos standartiniam greitaeigių plieniniam SKH51 (W6MO5CR4V2). Norint prisitaikyti prie pelėsio reikalavimų, kietumas dažnai pagerėja mažinant gesinimo temperatūrą, numalšinant kietumą ar sumažinant anglies kiekį greitaeigiu plienu. Matricos plienas yra išsivysčięs iš greitojo plieno, o jo cheminė sudėtis yra lygios greitaeigio plieno matricos sudėčiai po gesinimo. Todėl likusių karbidų skaičius po gesinimo yra mažas ir tolygiai paskirstytas, o tai labai pagerina plieno tvirtumą, palyginti su greitaeigiu plienu. Aštuntojo dešimtmečio pradžioje JAV ir Japonija studijavo pagrindinius plienas su „Vascoma“, „Vascomatrix1“ ir „Mod2“ klasėmis. Neseniai buvo sukurti DRM1, DRM2, DRM3 ir kt. Paprastai naudojamas šaltų darbų formoms, kurioms reikalingas didesnis tvirtumas ir geresnis anti-trigenavimo stabilumas. Kinija taip pat sukūrė kai kuriuos bazinius plienus, tokius kaip 65NB (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65CR5MO3W2VSITI ir kiti plienai. Šio tipo plienas turi gerą stiprumą ir tvirtumą ir yra plačiai naudojamas šaltai išspaudžiant, storą plokštę šaltą perforatorių, siūlų valcavimo ratus, įspūdžio štampus, šaltų antraščių mirtimi ir kt., Ir gali būti naudojamas kaip šiltas ekstruzijos štampas.
Miltelių metalurgijos pelėsių plienas
LEDB tipo aukšto lygio lydinio šalto darbo štampo plienas, pagamintas iš įprastų procesų, ypač didelio pjūvio medžiagų, turi šiurkščią eutektinius karbidus ir netolygų pasiskirstymą, o tai rimtai sumažina plieno tvirtumą, šlifavimą ir izotropiją. Pastaraisiais metais pagrindinės specialios užsienio plieno kompanijos, gaminančios įrankį ir štampą, daugiausia dėmesio skyrė didelės spartos plieno ir aukšto lydinio plieno miltelių miltelių kūrimui, kuris paskatino sparčiai plėtoti tokio tipo plieną. Naudojant metalurgijos miltelių procesą, atomizuoti plieno milteliai greitai atvėsta, o suformuoti karbidai yra puikūs ir vienodi, o tai žymiai pagerina pelėsio medžiagos kietumą, šlifavimą ir izotropiją. Dėl šio specialaus gamybos proceso karbidai yra puikūs ir vienodi, o apdirbamumo ir šlifavimo efektyvumas pagerėja, todėl į plieną galima pridėti didesnį anglies ir vanadžio kiekį, taip sukuriant naujų plieno tipų seriją. Pavyzdžiui, Japonijos „Datong's Dex“ serija (DEX40, DEX60, DEX80 ir kt.), „Hitachi Metal“ HAP serija, „Fujikoshi“ fakso serija, „Uddeholm's Vanadis“ serija, Prancūzijos „Erasteel's ASP“ serija ir „American Guilble Company“ miltelių metalurgijos įrankis ir „Die Steel“. Sudarant daugybę metalurgijos plienų, tokių kaip CPMLV, CPM3V, CPMLOV, CPM15V ir kt., Jų atsparumas dilimui ir tvirtumas yra žymiai pagerėję, palyginti su įrankiu ir štampu, pagamintu į įprastus procesus.
Pašto laikas: 2012-02-02