Kaliojo ketaus vamzdžių apžvalga
Kaliojo ketaus vamzdžiai yra pagaminti iš kaliojo ketaus. Kaliojo ketaus yra sferoidizuotas grafitinis ketus. Didelis kaliojo ketaus patikimumas pirmiausia priklauso nuo didelio stiprumo, ilgaamžiškumo, atsparumo smūgiams ir korozijai. Kaliojo ketaus vamzdžiai paprastai naudojami geriamojo vandens paskirstymui ir srutų, nuotekų bei technologinių chemikalų pumpavimui. Šie ketaus vamzdžiai yra tiesioginė ankstesnių ketaus vamzdžių, kuriuos jie dabar beveik pakeitė, plėtra. Didelis kaliojo ketaus vamzdžių patikimumas priklauso nuo įvairių pranašumų. Šie vamzdžiai yra labiausiai ieškomi vamzdžiai įvairioms reikmėms.
Kaliojo ketaus vamzdžių specifikacija
| Produkto pavadinimas | Savaime įtvirtintas kalusis ketus, kaliojo ketaus vamzdis su kaiščiu ir lizdu, pilkasis ketaus vamzdis |
| Specifikacijos | ASTM A377 kaliojo ketaus, AASHTO M64 ketaus pralaidų vamzdžiai |
| Standartinis | ISO 2531, EN 545, EN598, GB13295, ASTM C151 |
| Įvertinimas | C20, C25, C30, C40, C64, C50, C100 ir K7, K9 bei K12 klasės |
| Ilgis | 1–12 metrų arba pagal kliento reikalavimus |
| Dydžiai | Nuo DN 80 mm iki DN 2000 mm |
| Jungtinis metodas | T tipo; K tipo mechaninė jungtis; Savaime sujungiama inkarinė dalis |
| Išorinė danga | Raudonas / mėlynas epoksidinis arba juodas bitumas, Zn ir Zn-AI dangos, metalinis cinkas (130 g/m2 arba 200 g/m2 arba 400 g/m2 pagal kliento reikalavimus), atitinkantys atitinkamus ISO, IS, BS EN standartus, su apdailos epoksidinės dangos / juodo bitumo sluoksniu (mažiausias storis 70 mikronų) pagal kliento reikalavimus. |
| Vidinė danga | OPC/SRC/BFSC/HAC cemento skiedinio apdaila pagal reikalavimus naudojant įprastą portlandcementį ir sulfatams atsparų cementą, atitinkantį atitinkamus IS, ISO, BS EN standartus. |
| Danga | Metalinis cinko purškimas su bituminiu sluoksniu (išorėje), cemento skiedinio pamušalas (viduje). |
| Paraiška | Kaliojo ketaus vamzdžiai daugiausia naudojami nuotekoms, geriamajam vandeniui perkelti ir drėkinimui. |
Trys pagrindinės ketaus vamzdžių rūšys
V-2 (40 klasės) pilkasis ketus, V-3 (65-45-12) kalusis ketus ir V-4 (80-55-06) kalusis ketus. Jie pasižymi puikiu atsparumu gniuždymui ir didelėmis vibracijos slopinimo savybėmis.
V-2 (40 klasės) pilkasis ketus, ASTM B48:
Šios rūšies tempiamasis stipris yra 40 000 PSI, o gniuždymo stipris – 150 000 PSI. Jos kietumas svyruoja nuo 187 iki 269 BHN. V-2 idealiai tinka tiesioginio dilimo pritaikymams ir pasižymi didžiausiu stiprumu, kietumu, atsparumu dilimui ir karščio apdorojimui tarp nelegiruotų pilkųjų ketų. Ji plačiai naudojama guolių ir įvorių pritaikymams hidraulikos pramonėje.
V-3 (65-45-12) kalusis ketus, ASTM A536:
Šios rūšies tempiamasis stipris yra 65 000 PSI, takumo riba – 45 000 PSI, o pailgėjimas – 12 %. Kietumas svyruoja nuo 131 iki 220 BHN. Dėl puikios feritinės struktūros V-3 geležis yra lengviausiai apdirbama iš trijų geležies rūšių, todėl tai yra viena iš geriausiai apdirbamų rūšių tarp kitų juodųjų metalų; ypač derinama su optimaliomis smūgio, nuovargio, elektrinio laidumo ir magnetinio pralaidumo savybėmis. Kalusis geležis, ypač vamzdžiai, daugiausia naudojamas vandens ir nuotekų vamzdynams. Šis metalas taip pat dažnai randamas automobilių detalėse ir pramonėje.
V-4 (80-55-06) kalusis ketus, ASTM A536:
Šios rūšies tempiamasis stipris yra 80 000 PSI, takumo riba – 55 000 PSI, o pailgėjimas – 6 %. Tai didžiausias iš trijų rūšių, jau liejinių atveju. Šią rūšį galima termiškai apdoroti iki 100 000 PSI tempiamojo stiprio. Dėl perlitinės struktūros jos apdirbamumo koeficientas yra 10–15 % mažesnis nei V-3. Ji dažniausiai pasirenkama, kai reikia įvertinti plieno fizines savybes.
DI vamzdžiai yra geresni nei plieniniai / PVC / HDPE vamzdžiai
• DI Pipes taip pat įvairiais būdais taupo eksploatavimo išlaidas, įskaitant pumpavimo išlaidas, sriegimo išlaidas ir galimą žalą, kurią gali sukelti kiti statiniai, dėl ko gedimai ir apskritai remonto išlaidos.
• DI vamzdžių gyvavimo ciklo sąnaudos yra vienas didžiausių jų privalumų. Kadangi jie tarnauja ištisas kartas, yra ekonomiški eksploatuoti, lengvai ir efektyviai montuojami ir eksploatuojami, jų ilgalaikės arba gyvavimo ciklo sąnaudos yra gerokai mažesnės nei bet kurios kitos medžiagos.
• Kaliojo ketaus vamzdis pats savaime yra 100 % perdirbama medžiaga.
• Jis pakankamai tvirtas, kad atlaikytų pačias sunkiausias sąlygas – nuo aukšto slėgio iki didelių žemės ir eismo apkrovų ir nestabilių grunto sąlygų.
• Darbuotojams, kurie gali pjauti ir sriegti kaliojo ketaus vamzdžius vietoje, montavimas yra paprastas ir saugus.
• Dėl metalinio kaliojo ketaus vamzdžio pobūdžio jį galima lengvai rasti po žeme naudojant įprastus vamzdžių ieškiklius.
•DI vamzdžiai pasižymi didesniu tempiamuoju stiprumu nei minkštas plienas ir išlaiko būdingą ketaus atsparumą korozijai.
